HP-H(H)KC Visoko efikasan sistem za hlađenje predgrijavanja i gnječenja

HP-DMH SERIJA
PREGREJAČ ZA SUVI MATERIJAL
Usvojene su višestruke tehnologije ojačanja-grijanja, suvi materijali se mogu zagrijati do 180℃ za 30min kada je HTM 260℃.
Technical Performance
1. Visok kvalitet predgrijavanja
Usvaja tehnologiju miješanja i grijanja suhih materijala tangentne i diferencijalne oštrice za miješanje, pomoću koje materijali stalno dodiruju površinu za prijenos topline opreme kako bi se ostvarilo efikasno miješanje i grijanje.
2.Brzi prijenos topline i visoka temperatura
Usvojite efikasnu patentiranu tehnologiju rezervoara za visoke temperature (broj patenta izuma: ZL201210124643.8), patentnu tehnologiju noža za mešanje novog tipa (br. patenta: ZL 201610897074.9、ZL201610897263.6), ukupni patentni broj patenta za grejanje: tehnologija patenta 4 (izum 6209, izum.609). Patentna tehnologija grijanja lopatica za miješanje (broj patenta: ZL200620085174.3), tehnologija grijanja na ispusnoj kapiji i tehnologija bešavne montaže u rezervoaru.
3. Zajamčiti proporciju veličine čestica suhog materijala
Koristite specijalnu opremu za obradu unutrašnjeg prečnika rezervoara i rupe za ležaj na završnoj ploči rezervoara, visoka preciznost obrade garantuje potrebu za razmakom između noža za mešanje i rezervoara i sprečava čestice od mlevenja tokom mešanja i grejanja.

4. Mjerenje temperature je tačno
Usvojite novu tehnologiju mjerenja temperature (br. patenta: ZL201420490132.2) kako biste poboljšali performanse mjerenja temperature za termo-reagiranje i zaštitu od smetnji.
5. Savršena nepropusnost zraka
Usvojite kombinovani metalni prsten koji se preklapa kako biste formirali višestruko zaptivanje (broj patenta: ZL 2014 2 0490187.3) kako biste jamčili da nema curenja ugljičnog praha sa kraja osovine noža za miješanje;Hidraulična ispusna kapija sa rotacionom bravom ima odličnu vazdušnu nepropusnost, čija se zaptivna površina nikada neće istrošiti da je nepropusnost pouzdana bez curenja materijala iz ispusne kapije.
6. Brzo pražnjenje, bez ostataka materijala
Oštrice za miješanje guraju materijal spiralno kako bi se brzo pražnjenje.Materijal se potpuno isprazni iz donje ispusne kapije za manje od 2 minute bez ostatka.
7. Nema curenja praha tokom ispuštanja materijala
Zaptivni rezervoar potpuno zaptiva vrata za pražnjenje, tokom ispuštanja materijala ne curi prah.Svi hidraulički izvršni mehanizmi vrata za pražnjenje postavljeni su izvan rezervoara za brtvljenje radi lakšeg posmatranja i održavanja.
8. Ploča obloge visoke otpornosti na habanje
Nož za miješanje je površinski zavaren sa slojevima otpornim na habanje, čija je krutost do HRC665, a vijek trajanja noža za miješanje je 20 godina.Novi tip materijala od manganskog čelika otpornog na habanje koristi se kao obloge visoke čvrstoće nakon termičke obrade.Vijek trajanja obložnih ploča za proizvodnju anoda je 15 godina, a 1 godina za proizvodnju katoda i ugljičnih elektroda.
9. Struktura noža za miješanje prikladna za radnu okolinu visoke temperature
Ležaj se pomiče kada se mješalica sečiva rasteže duže pod toplinom kako bi se izbjegla blokada ležaja uzrokovana dužim istezanjem noža miješanja.Komora ležaja ima rashladnu strukturu koja garantuje normalnu radnu temperaturu ležaja i produžava radni vek ležaja. Komora ležaja ima rashladni vodeni omotač koji garantuje radnu temperaturu ležaja pod visokim temperaturama i produžava njegov radni vek.Oštrice za miješanje rade normalno na visokoj temperaturi.
10. Pouzdan rad prenosnog sistema
Transmisioni sistem se sastoji od glavnog motora, reduktora sa tvrdim zubima P serije, čija je nosivost 3 puta veća od uobičajenog reduktora sa zubima, tako da se oprema neće oštetiti u slučaju da strane tvrde stvari upadnu u rezervoar i blokiraju lopatice za mešanje .
11. Nizak nivo buke
Obrađen je specijalnom opremom, ima dobru koncentričnost, rad je uglađen, radni vek je dug, a buka pri radu cele mašine je manja od 80dB.
12.PLC potpuno automatska kontrola
PLC kontrola i internet komunikacija su usvojeni za mjerenje rada opreme za prikaz i prijenos i parametara statusa u realnom vremenu (opciona konfiguracija).Tri vrste režima rada – automatski na internetu, automatski i ručni – garantuju da mašina može da radi automatski bez obzira da li su uzvodne i nizvodne mašine automatske.

HP-CPK SERIJA
GJESILICA ZA CARBON PASTE
HP-CPK serija karbonskih pasta za gnječenje (broj patenta pronalaska: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2) usvaja brojne patentirane tehnologije, koje garantuju odličan kvalitet gnječenja paste, najbolje performanse zaptivanja bez prašine i curenja dima.
Technical Performance
1. Visok kvalitet miješanja
Usvaja intersektantnu, sinhronu tehnologiju noževa za miješanje iz Japana.Radijus lopatica za mešanje prelazi sredinu rezervoara što povećava površinu aktiviranja;dvije lopatice za miješanje imaju isti smjer penjanja spirale ali različit smjer rotacije, jedna lopatica za miješanje gura materijal u sredinu, a druga gura na obje strane, materijal teče kao "8" u rezervoaru.
Presjek sečiva je eliptičan što gura materijale da se kreću zajedno sa vertikalnim smjerom eliptičnog presjeka, djelovanje stiskanja je pojačano, granule materijala su potpuno izmiješane, efekat miješanja i gnječenja je pojačan. Eliptični presek se ne lijepi lako za materijal i površina noževa za miješanje je bez materijala.
2.Brzi prijenos topline i visoka temperatura
Usvojite efikasnu patentiranu tehnologiju rezervoara za visoke temperature (broj patenta za pronalazak: ZL 2012 1 0124643.8) (ovo je prilagođena konfiguracija), ukupnu patentiranu tehnologiju za grijanje (broj patenta pronalaska: ZL2004 2 0018996.0), patentnu tehnologiju za miješanje noževa (broj patenta pronalaska: ZL 200 2 0085174.3) (ovo je prilagođena konfiguracija), tehnologija grijanja ispusnog otvora, ploča obloge i tehnologija bešavnog povezivanja rezervoara.
3. Garancija veličine čestica suhog materijala Proporcija
Koristite specijalnu opremu za obradu unutrašnjeg prečnika rezervoara i rupe za ležište na završnoj ploči rezervoara, preciznost obrade je visoka i garantuje potrebu za razmakom između noža za mešanje i rezervoara kako bi se sprečilo mlevenje čestica tokom suvog mešanja i grejanja.
4. Raspodjela visine je ujednačena
Uređaj za distribuciju smole je montiran na poklopcu kako bi se smola u rezervoaru dodavala ravnomerno kroz više tačaka, izbegava se uključivanje bloka suvog materijala u pastu. Uređaj se zagreva uljem za prenos toplote kako bi se izbegao blokiranje stvrdnute smole u uređaju.
5.Mjerenje temperature je tačno
Usvojite novu tehnologiju mjerenja temperature (patent br.: Z2014 2 0490132.2) kako biste poboljšali performanse mjerenja temperature termo-reagirajućih i anti-interferencija.
6. Savršena nepropusnost zraka
Usvojite kombinovani metalni prsten koji se preklapa kako biste formirali višestruko zaptivanje (broj patenta: ZL 2014 2 0490187.3) kako biste jamčili da nema curenja ugljičnog praha sa kraja osovine noža za miješanje;Hidraulična ispusna kapija sa rotacionom bravom ima odličnu nepropusnost, čija se zaptivna površina nikada ne haba, tako da je nepropusnost pouzdana i nema curenja materijala iz ispusne kapije.
7. Brzo pražnjenje, bez ostataka materijala
Oštrice za miješanje guraju materijal spiralno i materijal se brzo ispušta.Zatvarač za pražnjenje je na dnu rezervoara, materijal se ispušta u potpunosti bez ostatka, vreme pražnjenja materijala je manje od 2 min, a u rezervoaru nema materijala.
8. Visoka otpornost na habanje
Nož za miješanje je površinski zavaren slojevima otpornim na habanje krutosti do HRC6065, a vijek trajanja noža za miješanje je 20 godina.Ploče za oblaganje rezervoara koriste novi tip materijala od manganskog čelika otpornog na habanje odlične čvrstoće nakon termičke obrade.Vijek trajanja obložnih ploča za proizvodnju anode je 15 godina, a za proizvodnju katodnih i ugljeničnih elektroda 1 godina.
9. Noseća struktura noža za miješanje je pouzdana
Osovina noža za miješanje ima samopodešavajući valjkasti ležaj i dvosmjerni dizajn potisnog ležaja koji nadmašuje aksijalnu silu noža za miješanje i sprječava aksijalno pomicanje mješalica, a vijek trajanja ležaja je duži.Noseća konstrukcija je fiksirana s jedne strane i pomična s druge strane, što eliminira utjecaj toplinskog širenja i sprječava zaglavljivanje noža za miješanje nakon što se zagrije uljem za prijenos topline.
10. Pouzdan rad prenosnog sistema
Prihvata reduktor sa tvrdim zubima i podijeljenu strukturu sinkronog mjenjača s punim podmazivanjem i pouzdanim radom.Reduktor sa tvrdim zubima, čija je nosivost 3 puta veća od uobičajene, zajedno sa zupčastom spojnicom, garantuje visoku nosivost prenosnog sistema.Hidraulično kvačilo može podesiti preneseni obrtni moment prema opterećenju kako bi osigurao zaštitu od preopterećenja i omogućio da se mašina ponovo pokrene sa opterećenjem u slučaju nekih posebnih uslova (kao što je ponovno pokretanje nakon zaustavljanja tokom rada).
11. Nizak nivo buke
Obrađen je specijalnom opremom kako bi se postigla dobra koncentričnost, čineći rad glatkim, dugim vijekom trajanja i bukom rada cijele mašine manjom od 80 dB.
12. PLC potpuno automatska kontrola
PLC kontrola i internet komunikacija su usvojeni za mjerenje, prikaz i prijenos opreme koja radi i statusnih parametara u realnom vremenu (opciona konfiguracija).Tri vrste režima rada internet automatski, automatska za jednu mašinu i ručna - garantuju da mašina može da radi automatski bez obzira da li su mašine uzvodno i nizvodno automatske.

HP-PKC SERIJA
HLADNJAK ZA GNJEĆENJE UGLJENE PASTE
Hladnjak za gnječenje paste HP-PKC serije (Invencijski patent br. 20121099062.3) je vodeća međunarodna mašina za gnječenje. Ona usvaja tehnologiju gnječenja na niskim temperaturama, pasta se ponovo gnječi dok se hladi, kvalitet gnječenja je dodatno poboljšan. Paste nakon hlađenja se dispergiraju sa aglomeracijom dima i smolom je potpuno ispražnjen, i dostiže međunarodni nivo sličnih proizvoda.
Technical Performance
1. Niska temperatura miješanja i hlađenja
Usvojite tehnologiju hladnjaka za karbonsku pastu (Invencijski patent br.: ZL 2012 1 0099062.3), tehnologiju hladnjaka za pastu (patent br.: ZL 2009 2 0273347.8) za gnječenje na niskoj temperaturi dok hladi karbonsku pastu.Nakon što se ugljična pasta umijesi i ohladi na 130℃ (takva temperatura je povezana sa karakteristikama smole), sa smanjenjem temperature, formiranje adsorpcionog sloja smole na površini agregata je aktivnije, a slojevita struktura adsorpcionog sloja smole je aktivnija. ima tendenciju da se poreda, što je korisno za poboljšanje provodljivosti ugljeničnih proizvoda.
2. Gustoća volumena kalupa je poboljšana za 0,02
Prelivanje ugljičnog proizvoda i zapreminska gustina gotovog proizvoda poboljšani su za 0,02 pod istim uvjetima oblikovanja.
3. Prinos je poboljšan za 2-5%
Otklanjaju se nedostaci karbonskih proizvoda, prinos gotovog proizvoda napravljenog od ohlađene karbonske paste je poboljšan za 2-5% pod istim uslovima procesa.
4. Količina visine je smanjena za 2%
Količina potrošnje smole u prethodnom postupku proizvodnje "miksanja" smanjena je za više od 2%.
5. Ohlađena pasta je nekompaktna
Usvojena je tehnologija hladnjaka karbonske paste kojom se specijalno dizajnirane lopatice za miješanje snažno miješaju i raspršuju pastu.
6. Ohlađena karbonska pasta je ujednačene temperature
Karbonska pasta se meša i hladi cirkulacijom rashladnog medija istovremeno. Dve lopatice za mešanje rotiraju sinhrono, ali u suprotnom smeru, tako da materijali teku po redu u rezervoaru, što homogenizuje temperaturu i svojstva paste, minimizira otpor mešanju i štedi pogonsku snagu opreme.
7. Efikasnost hlađenja je visoka
Usvojiti tehnologiju grijanja noževa za miješanje (patent br.: ZL 2006 20085174.3, nož za miješanje ima rashladni medij unutra za hlađenje paste), tehnologiju grijanja cijele površine (patent br.. ZL20042 0018996.0), jaknu za intenzivan prijenos topline, rashladni materijal i odvodnu kapiju ploča i rezervoar - bešavno uklapanje i druga tehnologija koja pojačava hlađenje.
8. Ispustite dim u potpunosti
Posebno dizajnirane lopatice za miješanje konstantno raspršuju pastu kako bi je učinile nekompaktnom.
9.Mjerenje temperature je tačno
Usvojite novu tehnologiju mjerenja temperature (patent br. ZL2014 2 0490132.2) kako biste poboljšali performanse mjerenja temperature za termo-reagiranje i zaštitu od smetnji.
10. Brzo pražnjenje materijala, bez ostataka materijala
Oštrica za miješanje gura materijale spiralno kako bi se materijal brzo i potpuno izbacio iz donje otvorene ispusne kapije za manje od 2 minute bez ostatka.
11. Visoka otpornost na habanje
Nož za miješanje je površinski zavaren sa slojevima otpornim na habanje, čija je krutost do HR6065, a vijek trajanja noža za miješanje je 20 godina.Novi tip materijala od manganskog čelika otpornog na habanje koristi se kao pašteta visoke čvrstoće nakon termičke obrade.Vijek trajanja obloga ploča za proizvodnju anoda s15 godina i 1 godina za proizvodnju katode i ugljičnih elektroda.
12. Noseća struktura noža za miješanje je pouzdana
Osovina noža za miješanje ima samopodešavajući valjkasti ležaj i dvosmjerni dizajn potisnog ležaja koji prevazilazi aksijalnu silu noža za miješanje i sprječava aksijalno pomicanje noževa za miješanje, a vijek trajanja ležaja je duži.Noseća konstrukcija je fiksirana s jedne strane i pomična s druge strane, što eliminira utjecaj toplinskog širenja i sprječava zaglavljivanje noža za miješanje nakon što se zagrije uljem za prijenos topline.
13. Pouzdan rad
Prihvata reduktor sa tvrdim zubima i podijeljenu strukturu sinkronog mjenjača s punim podmazivanjem i pouzdanim radom.Reduktor sa tvrdim zubima, čija je nosivost 3 puta veća od uobičajene, zajedno sa zupčastom spojnicom, garantuje visoku nosivost prenosnog sistema.Hidraulično kvačilo može podesiti preneseni obrtni moment prema opterećenju kako bi osigurao zaštitu od preopterećenja i omogućio da se mašina ponovo pokrene sa opterećenjem u slučaju nekih posebnih uslova (kao što je ponovno pokretanje nakon zaustavljanja tokom rada)
14. Niska razina buke
Obrađen je specijalnom opremom, kako bi se postigla dobra koncentričnost, čineći rad glatkim, dugim vijekom trajanja i bukom rada cijele mašine manjom od 80dB.
15. PLC potpuno automatska kontrola
PLC kontrola i internet komunikacija su usvojeni za mjerenje, prikaz i prijenos opreme koja radi i parametara statusa u realnom vremenu (opciona konfiguracija).Tri vrste režima rada---internet automatski, jedna mašina automatska i ručna.. garantuju da sama mašina može da radi automatski bez obzira da li su uzvodne i nizvodne mašine automatske.